El modelo de industrialización de la construcción e integración vertical aplicado en el proyecto TM Tower ha permitido reducir en un 10% el tiempo de salida al mercado y recortar un 11% el plazo de ejecución de la obra. Estos datos forman parte de las conclusiones del estudio “Integración vertical al servicio del edificio residencial más alto de Europa”, elaborado por el Grupo de Trabajo TM Tower del Clúster de la Edificación donde se analiza el impacto de este sistema de trabajo en la fiabilidad del plazo, la productividad y la calidad en la edificación residencial en altura.
El documento parte del análisis del proyecto constructivo de este inmueble de 230,5 metros y 64 plantas en Benidorm para explicar cómo la transición hacia un sistema unitario influye en la mejora de la eficacia, en la calidad de los procesos y en el impacto ambiental del edificio. En lugar de coordinar agentes y equipos externos independientes, el modelo de integración vertical unifica el diseño, la ingeniería y la ejecución desde las fases iniciales.
“El desarrollo de TM Tower es un buen ejemplo de este enfoque. La coordinación entre todos los agentes implicados desde el origen del proyecto ha permitido optimizar el diseño estructural, anticipar decisiones clave y reducir incertidumbres. Este tipo de modelo de trabajo no solo mejora la eficiencia técnica de la ejecución, sino que también contribuye a garantizar que el proyecto (su arquitectura, su innovación y su calidad constructiva) se entregue al cliente lo más perfecto posible”, explica Pablo García, responsable de Departamento de Desarrollo en TM Grupo Inmobiliario.
Aumento de la productividad en la construcción
Los datos obtenidos muestran un incremento del 35% en la productividad respecto a promociones anteriores de tipología similar, gracias a la aplicación de metodologías de planificación colaborativa como el Last Planner System.
Esta eficiencia ha permitido asegurar un plazo de obra de 36 meses y mantener las desviaciones presupuestarias en niveles mínimos, muy por debajo de los estándares habituales en proyectos de gran altura debido al alto nivel de definición técnica previa.
Asimismo, el estudio muestra cómo la mejora de la coordinación y el diseño técnico permitieron una optimización de costes del 2%, que se ha reinvertido en la mejora de los acabados y de las calidades del edificio, reforzando así el valor percibido por el cliente final.
También se ha logrado un incremento en la calidad del producto inmobiliario del 5% gracias a una toma de decisiones óptima que ha permitido mejorar elementos como la luminosidad natural, la orientación, la distribución y el espacio de las 260 viviendas.
Reducción del impacto ambiental en la construcción del rascacielos
En cuanto a la sostenibilidad y circularidad, el proyecto destaca por una reducción significativa del impacto ambiental. El uso de sistemas industrializados y la fabricación fuera de la obra han permitido reducir hasta en un 50% la generación de residuos durante la construcción.
Además, la optimización estructural ha logrado una disminución en el uso de materiales con mayor huella de carbono, como el acero y el hormigón, mientras que la altura del edificio se aprovecha para la generación y uso de energías renovables (eólica y fotovoltaica), reduciendo la huella ambiental del inmueble.
| Indicadores | Resultados | Causa / Metodología |
|---|---|---|
| Productividad | + 35% (vs. proyectos similares) | Uso de metodologías colaborativas (Last Planner System). |
| Plazo de ejecución de obra | – 11% | Modelo de integración vertical desde fases iniciales. |
| Tiempo de salida al mercado | – 10% | Coordinación temprana entre promotor, ingeniería y arquitectura. |
| Generación de residuos | – 50% | Uso de sistemas industrializados y fabricación fuera de obra (off-site). |
| Plazo de obra garantizado | 36 meses | Alto nivel de definición técnica previa y control de desviaciones. |
| Calidad del producto final | + 5% | Mejora en luminosidad, orientación y distribución de las 260 viviendas. |
| Optimización de costes | 2% | Reinvertido íntegramente en la mejora de acabados para el cliente. |
| Magnitud del proyecto | 230,5 metros / 64 plantas | Edificio residencial más alto de Europa (TM Tower, Benidorm). |
La aportación al sector de la edificación
El estudio no solo ha analizado un caso individual, sino que también ha servido para poner de manifiesto aquellos aspectos que pueden ser extrapolables al sector y que pueden incidir de manera positiva en la optimización de los procesos.
“En el caso de TM Tower, uno de los principales aprendizajes es el valor de fomentar modelos de colaboración temprana entre promotor, ingeniería, arquitectura y empresas especializadas, lo que permite optimizar soluciones desde las primeras fases y mejorar la eficiencia global del proyecto”, concluye García.Por otro lado, “la planificación colaborativa se establece como una garantía de fiabilidad”. La aplicación de metodologías colaborativas y Lean, tanto en fases tempranas como en obra, mejora el flujo de comunicación entre equipos y la eficacia en el trabajo.
Todo ello se sustenta en una cultura de mejora continua orientada al aprendizaje, donde la innovación técnica se incorpora en el proceso con la finalidad de eliminar errores.
“Esta experiencia refuerza una idea clave para el sector: la mejora no depende de optimizar fases aisladas, sino de alinear organización, decisiones tempranas y planificación, convirtiendo la complejidad en un sistema gobernable y replicable”, concluye el documento del grupo de trabajo de TM Tower
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