El desarrollador inmobiliario danés AKF ha construido el primer edificio de hormigón de bajo CO2 impreso en 3D en Copenhague, marcando un hito en la construcción sostenible. El edificio comunitario tiene 72 metros cuadrados, contando con un gimnasio, habitación de invitados y lavandería. La construcción ha sido llevada a cabo en tan solo 5 días con la impresora 3D COBOD BOD2 utilizando un revolucionario cemento bajo en CO2 con hasta un 50% menos de huella de carbono.
La tecnología de impresión 3D permite agregar material únicamente donde se necesita desde un punto de vista estructural, reduciendo sustancialmente el uso de recursos y la huella ambiental en comparación con los métodos tradicionales. En este sentido y para reducir aún más la huella de CO2, todo el proyecto de AKF se imprimió utilizando cemento de bajo CO2, que tiene una huella de carbono un 30% menor que la del cemento normal.
De hecho, este cemento se mezcló con arena y grava locales y se convirtió en hormigón imprimible en 3D utilizando el método de aditivos D.fab desarrollado por CEMEX y COBOD. En comparación con la impresión 3D de morteros, el hormigón imprimible en 3D con cemento de bajo CO2 reduce la huella de carbono en un 50%.
Con esto, AKF ve un potencial significativo en la tecnología de impresión 3D, que va más allá del hormigón, y visualiza un futuro donde se puedan utilizar recursos naturales como suelo rico en arcilla para la construcción impresa en 3D. Vibeke Lorenzen, directora técnica de AKF, reconoce que “la impresión 3D abre la puerta a un mundo de posibilidades y esperamos poder contribuir a impulsar los métodos de construcción tradicionales de la industria”.
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